精车淬火钢件立方氮化硼车刀【华菱超硬品牌专业车刀】 若您遇到任何加工难题,欢迎致电华菱超硬。郑州华菱超硬材料有限公司:高硬度材料切削加工难题解决*。 钢件由于使用性能的要求,大多需要进行淬火处理,以提高工具、轴承等的硬度和耐磨性,提高弹簧的弹性极限,提高轴类零件的综合机械性能等;改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性,增加磁钢的永磁性等。但大多数钢件经过淬火处理后,硬度会变得非常高,可达50-62度左右,塑性变差,有的淬火钢件几乎没有塑形。 普通刀具很难加工的动,很多会出现崩刀现象,加工效率低,这就在很大程度上制约了淬火钢件在机械行业的应用。硬质合金刀具和陶瓷刀具适合加工硬度较低的材料,并尽可能避免断续切削。正因为如此,这两种刀具以及逐渐被立方氮化硼刀具所取代。但由于普通立方氮化硼材质刀具脆性较大,在加工淬硬钢件时也陆续出现了许多问题。 轴承外档 工件材质:轴承钢 HRC60 工件直径:340mm 长度100mm 刀杆型号:CSDNN2525M1204 SNMN120412 转速N=100r/min fr=0.06mm/r走刀量 切刀深度ap=0.20mm 2,导辊 cr12mov淬火后 工件直径51-56mm 工件厚度20-35 刀片材质:BN-H11 刀片型号:TNGA160408-6S 转速280-300 走刀量0.10mm/r 切刀深度ap=0.20mm 华菱超硬hlcbn针对这一问题,特别推出了适合加工淬硬钢的立方氮化硼刀具牌号(bn-h10、bn-h20、bn-s30)。这三种牌号的立方氮化硼刀具车削加工淬火钢(淬硬钢,淬火料,淬火件)这三种牌号车刀能有力的提高加工效率,节约生产时间,减少生产成本。另外,该三种刀具也可车加工、铣削,镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件(渗碳淬火钢件)、热处理后的高硬度钢件(热后加工,热后硬车削)、模具钢(淬火后或调制后的)、20CrMnTi、GCr15轴承钢,Cr12MoV、硬度值在HRC45以上(HRC58,HRC62,HRC60,HRC65等更高硬度的)淬火钢件。 若您有任何的疑问,欢迎致电华菱超硬 我们将以较规范化的流程响应,专业专注“量体裁衣”式服务,为客户创造的价值追赶契约。